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循环流化床焚烧炉提高了流化速度和物料循环的优势,并从烟道气中提取

来源:未知点击:66 发布时间:2020-01-11

 循环流化床燃烧是过去30年开发的新技术分支。 循环流化床焚烧炉继承了一般流化床燃烧固有的燃料适应性,提高了流化速度和物料循环的优势,并从烟道气中提取。 大量的材料。 通过循环流化床焚烧炉的内部上部和外部循环,炉子的上部返回炉子的下部,炉子上部的燃烧热增加,炉膛上部和下部之间的物料交换 加强了炉子,实现了炉子上下部分的物料交换。 整个炉子处于统一的高温燃烧状态,这确保了烟气在高温区域之间的有效停留,垃圾成分的完全燃烧以及有毒有害物质的分解和破坏更加严重。为了防止局部过热现象的粗糙度,以及恒定的污染物控制(SO2,NOx等)更为有效。 我国生活垃圾混合收集中循环流化床垃圾焚烧技术的发展已达到工业应用成熟,已形成一系列具有不同处理能力的产品的阶段。 进料,排渣,燃烧控制和废气处理设备齐全。 炉中的废物不需要复杂的预处理。 蒸汽生产和常规蒸汽轮机发电设备都与参数匹配,具有显着的环境和经济效益。

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 (1)适用于中国一般混合原料燃烧产生的废物的收集和焚烧。 残留物的热损失率在1-2%之间。

 (2)将固体废物及其他气体或液体燃料和废物焚化处理。 热值非常不同。 在储存和储存过程中产生的垃圾渗滤液可以直接送入熔炉燃烧。

 (3)为了避免质量和焚化变化对焚烧状态的影响,可以在不使用油的情况下向炉中添加适量的辅助燃料,这种燃料便宜且易于获得,且添加量小 。

 (4)支持系统设备的研发。 废物分类和预处理的要求很低,不需要复杂的预处理过程,运行稳定,炉内没有复杂的运动机理,设备故障率低。

 (5)单炉处理能力大,已形成100-500吨/日的单炉处理能力,可以满足大型焚烧厂的建设要求。

 (6)过热器可设置在焚烧炉式循环通道内,可将燃烧烟气与燃烧烟气之间的接触分开,避免了高温HCl的腐蚀,过热蒸汽的温度可达到 常温。 改善电力系统参数,提高发电效率。

 (7)炉内各部位温度均匀,可采用分级供气,石灰石等方法彻底分解有毒有害物质,有效控制NOx和SOx的生成,实现环境友好。


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