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回转窑喷煤操作是如何进行的

来源:未知点击:10 发布时间:2020-11-03

     喷煤对于运行过程中的回转窑来讲,是必不可少的,同时也影响着回转窑的运转效率,那么具体的喷煤操作是如何进行的,请看以下分析:

        喷煤操作一般在回转窑稳定运行2-4h后进行,其中需要注意的问题有:

        1、分解炉内热风温度满足600℃时就可以应用烟煤燃烧。在回转窑稳定运行2-4h时分解炉内的热风温度以达900℃。

        2、启动分解炉供煤,需确定分解炉内煤粉已着火,之后缓慢提高三次风管热风阀开度,增加三次风量。

        3、同时增加回转窑喂料量,逐渐增加窑速,直至达到4.0r/min。

        4、加大回转窑烧成系统排风量,令旋风筒出口负压维持在-5500~-4500Pa,CO含量在0.5%以下,O2含量在3.5-5%。

        5、缓慢增加并调整回转窑和分解炉喂煤量,令窑和分解炉用煤比例维持在40:60,直至系统工矿参数达到较佳。

        6、根据实际回转窑运行情况,加料同时及时加大系统风量及喂煤量,并增加系统排风和冷却机各室风量,加快冷却机篦床速度。

        7、喷煤过程中,因总喂料量大幅度增加,回转窑运转工况变化较大,需要密切关注窑系统温度、符合电流、窑尾及分解炉压力变化等,并及时作出相应调整,维持回转窑的稳定煅烧。

        8、在回转窑烧成系统中各部分主要操作参数大致如下:

        ①旋风筒出口温度300-350℃;

        ②旋风筒出口O2含量2-4%;

        ③旋风筒出口CO含量<0.5%;

        ④分解炉内温度850-900℃;

        ⑤窑尾温度950-4050℃;

        ⑥窑尾O2含量1.0-2.0%;

        ⑦烧成带物料温度1350-1500℃;

        ⑧窑头罩压力-50~-20Pa;

        ⑨二次风温度900℃,三次温度>800℃;

        ⑩生产的回转窑筒体温度250-400℃。

        以上回转窑系统热工制度稳定后,并确定了各类计测仪表、机电设备正常时,就可以投入中控回路自控操作了。


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