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热解焚烧炉在炉中进行分段燃烧,热解炉减少了大气中的热解废物

来源:未知点击:106 发布时间:2020-01-06

 热解焚烧炉在炉中进行分段燃烧,热解炉减少了大气中的热解废物。 可燃产物进入两个燃烧室以实现完整的燃烧焚化炉。 热解焚烧炉技术先进,工艺可靠,操作简单,安全(一次进料,一次除渣),投资少(无传动部分),粉尘少(焚烧,搅拌少),运行维护费用低, 使用寿命长。 对于冰的寿命,不需要将分类的废物进入炉灶。 缺点是热解过程延长了燃烧时间,热效率低,燃烧室内冷热变化的频率高(一天),对耐火材料影响很大,不利于 热量回收和自动化水平。  C控制更高。 适用于相对发热量高,形状松散,成分单一,性能单一的废物的处理。 散装材料的热解并不理想。

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 生活垃圾主要是医疗垃圾,也可以适应固体垃圾。 电子废物的处理是理想的,不能被综合利用。 对于半固体残留物和未处理的废物,这不是理想的选择。 当处理量小于8t / d时,处理效果非常好。 在大量加工的情况下,由于炉子的限制,加工效果差。 通过控制空气量和控制炉内的燃烧条件,可以合理地分配化学能以达到燃烧效果。 在热解炉中,废物在还原性气氛中干燥并分解为可燃气体和碳基固体残留物。 可燃气体完全燃烧到两个腔室中,残留物熔化后将其排出。

 热解焚烧炉的工作原理:分批进料器将间歇进料门的污泥放入炉内的旋转炉中,并通过自动温度控制开启燃烧。 根据燃烧原理t(温度,时间和涡旋)3 t,燃烧室在炉子的燃烧室中被完全氧化,热解和燃烧。 焚烧后的烟气进入两个燃烧室,烟气中未燃烧的有害物质在两个燃烧室中进一步被破坏。 为了完全分解未燃烧的余烬并满足排放要求,两个燃烧室配有燃烧器以辅助燃烧,并配有独特的风扇单元以确保在高温下与氧气完全接触。 同时,保证了烟气在两个燃烧室中的停留时间,并根据两个燃烧室中烟气中的氧含量调节了空气量。 通过集尘器对两个燃烧室进行温度控制和除尘,使焚烧效率和销毁率达到99%,达到无味,无味,无烟的效果,达到国家排放标准,然后进入烟囱T。 空气和燃烧后产生的灰烬从出口流出。

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