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工业固废焚烧炉
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工业固废焚烧炉

工业固废焚烧炉可以方便地实现垃圾的无害化、减量化、资源化处理,已成为城市处理垃圾的主要方式。垃圾焚烧处理技术主要包括垃圾焚烧、烟气处理和余热利用等3部分。垃圾焚烧炉有机械炉排炉、流化床、回转窑等。产品特点1、生活垃圾焚烧炉可以通过炉口可观察焚烧情况,安全可靠,燃料为轻柴油。2、该设备在生产时

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发布时间:2020-11-17

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工业固废焚烧炉可以方便地实现垃圾的无害化、减量化、资源化处理,已成为城市处理垃圾的主要方式。 

垃圾焚烧处理技术主要包括垃圾焚烧、烟气处理和余热利用等3部分。垃圾焚烧炉有机械炉排炉、流化床、回转窑等。 

产品特点

1、生活垃圾焚烧炉可以通过炉口可观察焚烧情况,安全可靠,燃料为轻柴油。

2、该设备在生产时,采用了迷宫式导流结构,使带菌、有害气体处理更彻底,并大大节约了能源。

3、固体废弃物在炉内脱水,碳化的同事所产生的恶臭及有害气体,经炉膛内特殊迷宫式导流结构,二级焚烧,焚烧温度900℃-1100℃,再进行高温处理,灭菌、并分解为无害气体排放。

4、本装置电气采用控制自动系统,温度设定,自动温控,数码显示。

工艺说明

1、工业固体废弃物经投料装置投入炉内高温热解氧化燃烧,根据燃烧3T原则,在炉内充分燃烧温度达850℃;

2、燃烧后产生的烟气经二次室1100℃再次充分燃烧,滞留时间达2秒以上;

3、烟气经旋风除尘器去除烟气中的颗粒粉尘;

4、除尘器出来的烟气经G-L急冷装置降温至200℃以下;

5、再经干式吸收装置去除烟气中的酸性气体和二噁英成分;

6、后经布袋除尘器去除烟气中细微粉尘,无害的烟气经引风机引至大气中。

工业固废焚烧炉

工艺流程

(1)、垃圾从设备入口连续填入。

(2)、烟气经过气化燃烧后通过引风机进入除尘、洗涤构造。

(3)、排出烟气达到一类环保标准。

(4)、残渣灰落入炉下洗灰槽蒸发助燃,同时防止飞灰污染环境。

(5)、剩余物<3%可用直接作为苗木和花草基肥或追肥。

设计参数

1、炉体型式:立式炉本体燃烧室

2、焚烧能力:40000m3/h

3、点火方式:燃烧机点火

4、点火燃料:天然气

5、燃料耗量:连续燃烧

6、投料方式:自动连续

7、取灰方式:  /

8、设计热值:万大卡

9、燃烧及废气处理方式:富氧连续燃烧

10、焚烧温度:燃烧室:750℃

11、烟气停留时间:≥3秒

12、占地面积:2㎡

13、焚烧残渣的热灼减率:≥0%(根据垃圾种类不同有所改变)

14、设备尺寸:焚烧炉:Φ ;

15、年运行时间:≥2400小时


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