在炭化炉的碳化过程中，没有烟雾排放

 在炭化炉的碳化过程中，没有烟雾排放。 炭化炉碳化过程中产生的烟气经净化系统处理后转化为纯可燃气体，再利用碳化机主机底部对炉内原料进行连续加热，以达到 连续碳化的目的，从而不仅实现了废料成机制，木炭和废烟气成为循环可燃气体，同时由于生产的连续性大大提高了生产能力。 热源利用气化炉的预气化，将生物质燃料放入气化炉进行点火，产生的烟气经净化系统处理成为生物质气。 木炭炉和其他自产烟气的预热然后关闭气化炉，开始自给自足。 这里应该强调的是，气化过程实际上仍然是碳粉处理过程，气化炉中的气体燃料变成碳粉后将不会被消耗掉。
 木炭粉是一种废弃的可再生能源燃料，其热量高，无烟，无味，清洁卫生，用途广泛。 农业，畜牧业和民用工业需求量很大。 木炭行业有数百个行业，主要用于工业碳工业原料和木炭，冶金，化工等渗碳的木炭参数； 活性炭，碳化硅，晶体硅，绝缘材料生产和冶炼厂，铜加工厂，钢铁厂，橡胶厂，蚊香厂，铸造等行业的必要原料； 农业木炭的贡献，畜牧业生产主要是为了改善土壤温度，土壤湿度，维持土壤pH值和增加有机肥料和药品，还有农业，家庭牧场和良好的国外市场； 也可用于制药，干燥； 可在家中使用吸附，除湿，除臭。

 生物质气体作为燃料，具有发热量高，燃烧效果好，经济实用，高效节能，安全环保，资源易得，特点广泛等特点。 加热炭化炉可用于预蒸馏碳，而碳粉可用于预蒸馏生产天然气管道，蒸汽锅炉为干燥器提供气体以提供热量等。
 随着经济的发展和社会的进步，企业的能源消耗越来越突出，节能减排迫在眉睫。 企业只能与时俱进，否则就无法发展。 在企业发展中，节能减排是不损害企业发展的事情。 节能是指降低成本，创造更多利润空间并增强竞争力。 选择和改进企业的炭化炉不仅符合国家和社会的要求，而且有利于企业的发展。