旋转式焚烧炉向汽轮机供汽时将会发生下列危害

否则，当旋转式焚烧炉向涡轮机供应蒸汽时，将发生以下危险：旋转式焚烧炉锅炉的冲洗管的目的是利用锅炉的自生蒸汽除去铁锈，焊渣，铁屑，结垢和油垢。 过热器和蒸汽管。

  1高速蒸汽流携带碎屑并撞击涡轮叶片，形成大量凹坑，严重时会导致叶片断裂并造成重大事故。

  2如果碎片残留在过热器管中，则过热器蛇形管的流通面积将减少甚至被阻塞，从而导致过热器过热并使管子破裂。

  3管道残留物中的硅酸盐杂质会严重影响蒸汽质量。

  冲及焚烧炉的配管方法及符合要求

  主蒸汽系统冲洗过程：锅炉蒸汽鼓→低温过热器→高温过热器→主蒸汽阀→蒸汽管→涡轮的自动主蒸汽连接到临时管进行排放。

  2冲洗管的蒸汽参数一般为主蒸汽温度比额定温度低30°C〜50°C，主蒸汽压力为额定压力的30％。 蒸汽流量是额定流量的三分之一。

  3每个冲洗时间持续约15分钟。 两次冲洗之间的间隔应根据壁温降至100°C所需的时间确定。目标管内壁上的杂质会由于管的热膨胀和收缩而掉落。

  图4用于判断冲洗管的效果。 目标台安装在冲洗门的入口处。 目标板每平方厘米1-3mm的标记凹坑低于0.7，合格的凹坑不超过3mm。

  焚烧炉的炉体可以是圆柱形，方形或矩形的容器。 旋风和螺旋燃烧室焚烧炉采用圆柱形设计。 液体喷射炉，废气焚化炉和多燃烧室焚化炉可以设计为正方形或矩形，但圆柱形燃烧室仍然更好。 结构类型。 将耐火顶部设计成正方形或矩形通常非常困难。 大型焚化炉的二次燃烧室大多是立式圆柱体或长方体，顶部有紧急排放烟囱，而小型和中型焚化炉的二次燃烧室则大多是卧式缸体。