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固废焚烧炉燃烧废油时的一些常见错误你知道吗?
固废焚烧炉燃烧废油时的一些常见错误
①排污油开始燃烧时的炉温通常设定为650°C,排污油仅在850°C时燃烧。 固废焚烧炉让燃烧器主动逐渐燃烧到850°C。此过程将非常长,并且会破坏轻油。 如果在燃烧炉的燃烧开始时不时地输入少量的固体废物,例如含油棉纱,这不仅会导致炉温迅速升高,还会偶然地燃烧固体废物。 但这严重违反了燃烧炉的运行规则。 固体废物燃烧应以固体废物模式积极燃烧,以完成固体废物的完全和固体燃烧。
②在SLUDGE模式下运行,炉温达到650°C,转至4级,启动污水计量泵,柴油喷嘴1和污水共同工作。 计量泵速度的初始设置通常为320 RMP。 为了完成炉温的快速升高,人为地增加了计量泵的速度,以增加较早注入的污水的量。 这也严重违反了燃烧炉操作规则。 应根据炉温的不断升高,主动,缓慢地加入排污油的注入量,以完成排污油的充分充分燃烧,防止燃烧引起的空气污染。
③对于连续进料式燃烧炉,当炉温低于850°C时,不应连续填充固体废物。 一个常见的错误是只要炉子中的废物继续燃烧就填充废物。 燃烧炉操作人员应经过专业培训,操作应规范和熟练。 一旦燃烧炉燃烧了污染物,就不应再出现新的污染物。
④有关于批量进料船上炉的规则:设备的设计应使燃烧室的气体出口温度在启动后5分钟内达到600°C。 通常在实际使用中无法达到这一要求,但在许多国家中,它已成为PSC易于检查的项目。
有关查看此项目有两个误解。 在列表顶部,按SLUDGE方法,燃烧炉燃烧,双柴油枪开始燃烧,并且在5分钟内达不到600°C。 我们错误的方法是向炉内注入适当的固体废物。 也许是人为地增加了计量泵的速度,这可以使熔炉温度迅速上升,但是这是错误地添加的,这使检查员难以解释并加剧了罚款。 其次,南京中船绿地环保有限公司曾对此事发表过解释性声明。 测试在5分钟内达到600°C。 该测试是在设备请求方法测试期间进行的一项测试。 它要求某些测试条件,例如测量点(在炉砖中心下方)和对热电偶的类型(通常是金属铠装)有严格的要求。 现有设备上安装的炉子热电偶是陶瓷封装,陶瓷具有隔热性,被测温度有一定的滞后性,设备方向不是准确的测量点。 因此,现有设备上的熔炉热电偶不适合该项目。 测试。 对于此PSC检查,我们可以彻底向设备制造商发出技术说明。
根据我们的经验,在现有条件下,它可以在5分钟内完成,达到600°C。在列表的顶部,尝试尽可能增加柴油喷发的压力,并且可以将其调整为大约18 BAR。 其次,两个柴油喷嘴,一个仅4.5gph,另一个仅2.5gph,可替换为4.5gph。 坚持燃烧炉的正常维护。
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