固废焚烧炉燃烧废油时的一些常见错误你知道吗？

固废焚烧炉燃烧废油时的一些常见错误

 ①排污油开始燃烧时的炉温通常设定为650°C，排污油仅在850°C时燃烧。 固废焚烧炉让燃烧器主动逐渐燃烧到850°C。此过程将非常长，并且会破坏轻油。 如果在燃烧炉的燃烧开始时不时地输入少量的固体废物，例如含油棉纱，这不仅会导致炉温迅速升高，还会偶然地燃烧固体废物。 但这严重违反了燃烧炉的运行规则。 固体废物燃烧应以固体废物模式积极燃烧，以完成固体废物的完全和固体燃烧。

 ②在SLUDGE模式下运行，炉温达到650°C，转至4级，启动污水计量泵，柴油喷嘴1和污水共同工作。 计量泵速度的初始设置通常为320 RMP。 为了完成炉温的快速升高，人为地增加了计量泵的速度，以增加较早注入的污水的量。 这也严重违反了燃烧炉操作规则。 应根据炉温的不断升高，主动，缓慢地加入排污油的注入量，以完成排污油的充分充分燃烧，防止燃烧引起的空气污染。

 ③对于连续进料式燃烧炉，当炉温低于850°C时，不应连续填充固体废物。 一个常见的错误是只要炉子中的废物继续燃烧就填充废物。 燃烧炉操作人员应经过专业培训，操作应规范和熟练。 一旦燃烧炉燃烧了污染物，就不应再出现新的污染物。

 ④有关于批量进料船上炉的规则：设备的设计应使燃烧室的气体出口温度在启动后5分钟内达到600°C。 通常在实际使用中无法达到这一要求，但在许多国家中，它已成为PSC易于检查的项目。

 有关查看此项目有两个误解。 在列表顶部，按SLUDGE方法，燃烧炉燃烧，双柴油枪开始燃烧，并且在5分钟内达不到600°C。 我们错误的方法是向炉内注入适当的固体废物。 也许是人为地增加了计量泵的速度，这可以使熔炉温度迅速上升，但是这是错误地添加的，这使检查员难以解释并加剧了罚款。 其次，南京中船绿地环保有限公司曾对此事发表过解释性声明。 测试在5分钟内达到600°C。 该测试是在设备请求方法测试期间进行的一项测试。 它要求某些测试条件，例如测量点（在炉砖中心下方）和对热电偶的类型（通常是金属铠装）有严格的要求。 现有设备上安装的炉子热电偶是陶瓷封装，陶瓷具有隔热性，被测温度有一定的滞后性，设备方向不是准确的测量点。 因此，现有设备上的熔炉热电偶不适合该项目。 测试。 对于此PSC检查，我们可以彻底向设备制造商发出技术说明。

 根据我们的经验，在现有条件下，它可以在5分钟内完成，达到600°C。在列表的顶部，尝试尽可能增加柴油喷发的压力，并且可以将其调整为大约18 BAR。 其次，两个柴油喷嘴，一个仅4.5gph，另一个仅2.5gph，可替换为4.5gph。 坚持燃烧炉的正常维护。